滚动轴承的特性。

滚动轴承比滑动轴承有如下优势：

与滑动轴承相比，滚动轴承的摩擦系数更小，传动效率更高，普通轴承的摩擦系数为0.08-0.12，滚动轴承的摩擦系数为0.001-0.005；

2.滚动轴承已实现标准化、系列化、通用性，适于大规模生产和供应，便于使用和维修；

3.滚动轴承用轴承钢制造，并经过热处理，因此，滚动轴承不仅机械性能和使用寿命更高，还可以节省昂贵的有色金属，用于制造滑动轴承；

滚动轴承内部间隙很小，各零件的加工精度较高，因此运转精度较高。并且可以采用预加载方式来增大轴承的强度。对于精密机械，这是至关重要的；

5.某些滚动轴承可以承受径向和轴向载荷，因此可以简化轴承支撑结构；

6.由于滚动轴承传动效率高，发热量小，因此，可降低润滑油消耗，节省了润滑维护费用；

7.在空间任意方向上使用滚动轴承，都很方便。

但是，一切都被一分为二，滚动轴承有一些缺点，主要是：

与等体积滑动轴承相比，滚动轴承的承载能力大大降低，因而其径向尺寸也相应增大。所以，在承受大载荷和要求小口径、结构紧凑的场合，多使用滑动轴承，如内燃机曲轴轴承等；

2.滚动轴承振动、噪声较大，特别是在使用后期更是如此，因此，对精密度要求很高，不能振动的场合，滚动轴承不易胜任，一般选择滑动轴承效果更好。

3.滚动轴承对金属屑等杂质特别敏感，一旦进入轴承内部，就会产生不连续的大振动和噪声，还会造成早期损坏。此外，滚动轴承还容易出现金属夹杂等早期损坏。滚动式轴承的使用寿命有一定限制，但不会出现早期损坏。总之，滚动轴承的寿命比滑动轴承的寿命短。

但相对于滑动轴承，滚动轴承各有其优点和缺点，各有其应用场合，因此，二者不能完全替代，并向各自的方向发展，扩大其应用范围。但是滚动轴承有着明显的优势，颇有后来者攀登的倾向。目前滚动轴承已经发展到机械支承的主要形式，应用也越来越广泛。